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一、鹽濃縮處理工藝
鹽濃縮處理工藝屬于一張深度處理工藝,是從常規系統處理的脫硫廢水中將蒸餾水與高濃度濃縮鹽分離出來。首先,預加熱脫硫廢水,利用除氣器除掉空氣,進行再次加熱,并在鹽溶液濃縮器中放入給料,為鈦合金管內壁分配漿液。漿液膜順管道向下流動,水分就會被蒸發掉,利用除霧器將產生的蒸汽輸送到蒸汽壓縮機,并將其飽和溫度提升到與再循環鹽溶液沸點保持一致。通過壓縮后,蒸汽冷凝變為蒸餾水回用。另外,一部分回收鹽通過旋流器處理,而另一部分則被轉送到成品罐運往市場。
二、蒸發處理工藝
在零排放系統中,蒸發處理技術應用比較廣泛。現階段,在更多的廢水零排放項目中,機械壓縮蒸發技術成為首選處理工藝。該技術操作耗熱量大,高溫位蒸汽轉為低溫位,因此低溫位二次蒸汽的使用,一定程度上,直接影響到蒸發操作工藝的經濟性。對于蒸發能量使用效率的提高,多效、機械蒸汽壓縮、熱力蒸汽壓縮等蒸發是主要途徑。通過利用二次蒸汽形成的大量潛熱,節能效果明顯。隨著效數的增多,多效蒸發節能率明顯變大,待五效后再增加效數,節能效果就會減弱。蒸汽動力壓縮式熱泵蒸發系統,其正常范圍屬于二效與三效蒸發間,因傳熱溫差不同,該系統節能率也是有所差異的,但都比較高,與十幾效多效蒸發相似。通過對該蒸發系統進行優化設計,一次能源使用效率依舊在八效蒸發之上。
三、煙道噴霧處理技術
煙道噴霧處理工藝是指用噴霧蒸發處理工藝處理煙道內廢水,通過一定噴射方法,將霧化脫硫廢水噴入到電除塵器煙道內,通過高溫煙氣熱量蒸發氣化廢水,促使廢水懸浮物及可溶性物質轉換為細小固體顆粒,通過煙氣夾帶,進入電除塵器被電極捕捉收集后,實現污染物清除、污水零排放目標。該處理工藝優勢主要在于:設備操作簡單,不用摻入化學試劑;運行方便,以灰分形式將廢水污染物排除,不存在污泥處置問題,煙氣濕度比較高,煙氣灰塵顆粒比下降,除塵效率比較高。
四、膜過濾處理工藝
脫硫廢水零排放處理工藝中,對鹽的分離度有很高的要求,一般選用多重反滲透過濾處理工藝。該工藝首先通過預處理,其以膜過濾為主,結合殺菌與沉淀工藝,旨在去除廢水中的懸浮物與微生物,水質經過處理后,符合反滲透進水標準。該工藝一般采用梁段反滲透系統,因二段系統進水是一段系統濃水,需要利用專門化學藥劑予以處理,確保二段系統進水水質。進入二段系統前,根據水質實際情況,適當的加阻垢與調節劑,確保系統運行更加穩定。產品水流入回水池后,利用系統少量濃水進行沖渣,實現廢水零排放目標。
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