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       二甲基甲酰胺(DMF)作為重要的化工原料以及性能優良的溶劑，主要應用于聚氨酯、腈綸、醫藥、農藥、染料、電子等行業。由于其獨特的物理性質，可以溶解大多數的有機物和很多種無機物，因此被廣泛用作溶劑，有萬能溶劑之稱。DMF廢水具有氣味難聞、毒性強、性質穩定等特點，若不對其進行有效的處理而直接排放到環境中，必將給人們的工作、生活帶來巨大的危害。

       近日，無為環境接收到了一份客戶寄來的水樣，來自印染行業，主要成分為DMF。廢水表觀清澈，COD40000mg/L，屬于濃度較高的有機廢水。同時，業主表示由于生產特點，廠內每天有大量蒸汽冷凝水排放，廢水處理方案可以考慮利用到這部分冷凝水。廢水的COD排放要求在500mg/L以下。

       目前，對DMF廢水的處理主要有物理法、化學法、生物法。物化法常用工藝主要有微電解、芬頓、臭氧、電芬頓等。生物法有UASB、AO、SBR等。由于有機溶劑的毒性特點，到達一定濃度時，會對微生物產生抑制作用。對高濃度的DMF廢水處理，實際項目中一般會進行生化與物化的組合處理工藝。

       根據現有條件，技術部同事考慮兩種工藝路線，第一種工藝：原水首先經過芬頓氧化處理，提高廢水可生化性。物化出水后再用適當冷凝水稀釋，通過好氧工藝生化處理實現達標排放。第二種工藝：先利用冷凝水將廢水稀釋到適當濃度，再通過厭氧+好氧工藝生化處理。

       實驗室同事根據兩種方案分別做了驗證實驗，第一組實驗結果顯示，原廢水經過芬頓后，COD去除率為35%，出水COD26000mg/L，其中雙氧水加藥量4%。將芬頓出水稀釋至COD5000mg/L，經過生化處理最終出水COD150mg/L達到排放標準以下。第二組實驗直接將原廢水稀釋至COD5000mg/L，厭氧生化處理后出水COD800mg/L，厭氧出水再經過好氧工藝生化處理，最終出水COD260mg/L。

經過實驗效果對比，兩種方案都可以實現廢水處理后的達標排放。采用芬頓氧化處理工藝，最終的出水COD要更低，但由于該工藝路線需要投加大量的雙氧水等藥劑，相比之下直接采用生化處理的工藝路線具備更低的運行成本。技術部最終確定采用厭氧+好氧的技術工藝路線。