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1、項目概況
在實際的研究過程中,將煤制天然氣項目作為研究的基本項目,這一項目年產煤制天然氣達到20×108m3。本項目主要是利用魯奇爐氣化工藝技術裝置來進行生產,褐煤作為原料和燃料,主要產品為天然氣,副產品包含了石腦油以及硫磺。在產品的制取中,其生產工藝包含了加壓氣化+變換冷卻+甲醇洗+甲烷化。本項目的污水,主要是煤氣洗滌水。當廢水經過氣水分離、酸性氣以及脫酚除氨之后,將其運輸到污水處理系統。
在本次的研究中,采用的是魯奇爐氣化工藝,其本身屬于中低溫工藝,在廢水中具有較高的氨酚含量,并且還有大量的焦油存在,因為有氨酚的存在,就會對升華處理技術產生一定的抑制作用。所以,針對項目的廢水處理,首先就需要考慮到通過萃取法的方式以及蒸氨法從而對于氨、酚分別的進行脫除處理。之后,通過隔油沉淀池和氣浮等對應的工藝裝置,就可以實現除油處理。最后,通過深度處理工藝以及對應的兩級生化法,就可以滿足廢水的達標回用要求,并且也可以滿足零排放的要求。
針對廢水處理系統的設計,本項目處理能力達到1200m3/h,其中ρ(BOD5)<1500mg/L、ρ(CODcr)<4000mg/L、ρ(氨氮)為200~350mg/L。
在技術方面,利用預處理+生化處理+深度處理的技術。因為廢水之中存在較高的COD含量,為了能夠提升其可生化性,在實施預處理中,就需要做好廢水的除油以及水解酸化,設置氣浮池與隔油池一座,水解酸化池2座,要求每一座設計達到9000m3的容積,設計停留時間為15h。對于生化處理,主要是利用兩級A/O工藝。其分別停留的時間為40h和20h。通過兩級生化之后,就可以滿足75%和70%的COD去除,而氨氮的去除率則達到75%與80%
在經過生化處理技術后,利用澄清+氧化消毒+兩級過濾+反滲透工藝。處理系統利用臭氧發生器,設計投加的濃度達到35mg/m3。同樣,曝氣生物濾池設置5座,處理能力要求達到300m3/h,在經過處理之后其出水ρ(COD)<60mgL,ρ(氨氮)<5mg/L。出水可循環水利用,就能夠滿足零排放。
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